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维护方法

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。

更换真空泵油及油过滤器：

旋片式真空泵建议泵次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

清洗，换油步骤：

1.停旋片式真空泵将热油放掉。

2.旋上放油塞运转5—10秒。

3.将油放尽。

4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。

目的：

1.检查各部分零件是否有损坏情况，并进行修理、调换。

2.将泵进行一次彻底清洗工作。

3.调换轴封、阀片、易损件和更换新油。

步骤：

1.拆卸管道，防护罩，三角皮带，连接水管，将泵移出工作场所。

2.放出真空泵油，放出冷却水。

3.拆排气帽，油箱盖。挡油罩，排气阀片，排气阀座及吸气筒，过滤网。

4.拆皮带轮，拆轴封压盖，取出轴封隔环。

5.先拆后定子盖，取出小转子及其它零部件，再拆前定子盖，取出大转子及其他零部件，对所有 零部件进行检查，用彻底清洗，热风吹干或进行干燥处理，装配时要防灰尘，砂石，铁屑落入泵内，此外在旋紧螺钉、螺母时，整个装配面要逐渐拧紧避免因装配不平漏气，泵装配完毕后，注入少量真空泵油后，用手转动皮带轮。

　我们都清楚水环真空泵的各个配件都是非常重要的——一旦某个配件出现了问题那么其生产效率一定大大降低，比如说如果管路的安装效果和质量不好，那么它今后就一定会对真空泵的后期使用造成巨大的问题；下面小编就来为大家讲解一下水环真空泵管路安装的重要：

　　1、加强管路及各连接处的安装是对水环真空泵良好的帮助，通过这些细小的安装工作才能体现出真空泵的使用度，通过运行平稳也就说明其正确的安装、良好的密封性，这些都为生产过程增添了有利因素。

　　2、在安装和调试过程中管路的密封性关系到整套设备的运行——如果出现安装中不能良好的密封就会在一定程度上导致泵发生故障。